انجمن فلزات و محصولات ريخته گري

فرو منگنز كم كربن يكي ديگر از شناخته شده ترين انواع فرومنگنز مي باشد كه كاربردهاي گسترده اي در صنايع مختلف دارد. اين محصول در ليست فرو آلياژهاي آهني قرار مي گيرد كه به طور ميانگين حاوي ۷۵ تا ۸۵ درصد وزني عنصر منگنز مي باشد.

فرو منگنز كم كربن بيشترين درصد وزني منگنز را در بين تمام اعضاي خانواده فرومنگنز ها به خود اختصاص داده است. همچنين شما آن سر كربن را به ميزان بسيار اندك و ناچيزي در اين فروآلياژ مشاهده خواهيد كرد. به طوري كه درصد وزني كربن موجود دارين فرو آلياژ ماكسيمم به ۰.۳ درصد خواهد رسيد.

هنگام خريد فرو منگنز در نظر داشته باشيد  فرو منگنز كم كربن داراي ظاهري خاكستري با رگه هاي قهوه اي مي باشد و اغلب توليد كنندگان اين محصول آن را به صورت كلوخه اي يا پودر شده توليد مي كنند. 
كاربرد فرو منگنز كم كربن فرومنگنز كم كربن جزو كاربردي ترين فولاد آلياژ هاي صنعتي مي باشد كه تاثير بسيار قابل توجهي بر روي آلياژهاي آهني مي گذارد.

عنصر گوگرد جزو عناصري مي‌باشد كه مي‌تواند تاثير منفي بسيار قابل توجهي بر روي آلياژهاي آهني نظير و فولاد و چدن بگذارد. فرومنگنز كم كربن همانند ساير انواع فرومنگنز سهام مي‌تواند باعث كاهش اثر مخرب به عنصر گوگرد شود.
عنصر منگنز موجود در فرومنگنز كم كربن با گوگرد وارد واكنش شده و توليد سولفور منگنز مي كند. همچنين عناصر موجود در اين پروژه آلياژ مي توانند از تاثير منفي اكسيژن نيز جلوگيري كرده و به عنوان يك اكسيژن نمودار مناسب عمل نمايند.

ويژگي هاي فوق سبب شدند كه امروزه با كمك اين فرو آلياژ، فولاد ها و چدن هاي خوش تراش و مقاوم و بسياري توليد و به بازار عرضه شود. دقت داشته باشيد كه فرو منگنز كم كربن همانند ساير فرو آلياژهاي صنعتي بايد به ميزان استاندارد در مذاب استفاده شود.

استفاده بيش از حد از فرو منگنز در آلياژهاي آهني مي تواند ساختار مارتنزيتي ايجاد نمايد. اين ساختار سبب به وجود آمدن تردي بيش از اندازه و شكنندگي در ساختار آلياژ خواهد شد و كارايي آن را به ميزان بسيار قابل توجهي كاهش خواهد داد.

جهت اطلاعات تكميلي به وبسايت آريا متال مراجعه كنيد.

فرومنگنز پركربن يكي از پركاربردترين فرو آلياژ هاي صنعتي مي باشد كه كاربرد هاي گسترده اي در صنايع مختلف دارد. در اين فرو آلياژ عنصر منگنز نقش عنصر قالب و اساسي را بازي مي كند.

ويژگي هاي فروآلياژ فرو منگنز پركربن

فرو منگنز پركربن يكي از كاربردي ترين فروآلياژ هاي حال حاضر دنيا در حوزه ذوب مي باشد. اين فروآلياژ قابليت گوگرد زدايي و اكسيژن زدايي بسيار قابل توجهي دارد. از اين فروآلياژ براي خنثي كردن آثار مخرب گوگرد استفاده مي گردد. همچنين فرو منگنز پركربن مي تواند تاثير بسيار قابل توجه و چشمگيري بر روي استحكام كششي و چقرمگي نهايي آلياژ داشته باشد.

لازم به ذكر است كه فرو منگنز پركربن مي تواند سبب بهبود مقاومت آلياژ نهايي در برابر سايش هاي فيزيكي شود. امروزه اغلب واحدهاي توليدي علاوه بر موارد فوق از اين فروآلياژ با هدف از بين بردن آثار بد سولفور استفاده مي كنند. زيرا فرو منگنز پركربن مي‌تواند تركيبات عناصري مانند گوگرد و سولفور منگنز را به خود جذب كرده و آنها را وارد سرباره كند . اين عنصر مي تواند بسياري از ويژگي هاي نهايي آلياژ توليد شده را بهبود بخشد.

كاربرد فرو منگنز پركربن

عنصر منگنز به طور كلي در ليست عناصر استراتژيك موجود در طبيعت محسوب مي‌شود. اين عنصر كاربردهاي بسيار خاص و منحصر به فردي دارد. فرو منگنز توليد شده با كمك اين عنصر در صنايع مختلفي به كار مي رود كه از مهمترين آنها مي توان به صنايع متالوژي، صنعت شيمي، صنعت الكترونيك، صنعت توليد سراميك و كاشي صنعت توليد لاك هاي رنگي و غيره اشاره كرد.

 مهمترين صنعت مصرف‌كننده فرو منگنز پركربن صنعت توليد آلياژهاي آهني ميباشد. به طور كلي امروزه مي توانيم رد پاي حضور فرو منگنز پركربن را در اغلب صنايع مرتبط با توليد فروآلياژها و آلياژهاي آهني مشاهده فرماييد. لازم به ذكر است كه امروز از فرو منگنز پر كربن به عنوان ماده اصلي براي توليد چدن و فولاد ياد مي شود.

جهت دريافت اطلاعات در مورد فرومنگنز پر كربن و بررسي تكميلي به وبسايت آريا متال مراجعه كنيد.

اين فرو آلياژ در صنايع مربوط به خودرو بسيار پركاربرد است و براي اولين بار توسط شركت فورد بر روي فورد تي مورد استفاده قرار گرفت.

اما صنعت خودروسازي بزرگترين مصرف كننده فرو واناديوم ( Ferro-vanadium ) نمي باشد و رتبه اول در بين صنايع مصرف كننده اين فرو آلياژ ( Ferroalloy )به صنعت فولاد سازي تعلق مي گيرد.

اضافه كردن فرو واناديوم باعث به فولاد باعث ميشود دانه هاي ريزتر و ظريف تري درون فولاد تشكيل شود و مقاومت و سختي فولاد را نيز افزايش مي دهد. فلز واناديوم به كار رفته در فرو واناديوم سبب ميشود كه فاز بتا در آلياژ هاي مختلف مثل فولاد و … به خصوص آلياژ هاي تيتانيومي تثبيت شود.

كاربرد و موارد مصرف فرو واناديوم

مهم ترين و متداول ترين كاربرد فرو واناديوم ( Ferro-vanadium )به صنايع ساخت فولاد مربوط ميشود. اين محصول باعث افزايش مقاومت فولاد در برابر زنگ زدگي و اكسيد شدن، افزايش مقاومت فولاد برابر خوردگي، افزايش سختي فولاد و … مي شود.

امروزه از فرو واناديوم ( Ferro-vanadium )به عنوان يك كاربيد قدرتمند ياد مي شود كه ميتواند باعث تشكيل ذرات كاربيد درون ساختار دروني فولاد و محدود كردن مرز حركت دانه هاي ساختاري فولاد شود. 

استفاده از FeV در آلياژ فولاد سبب ميشود شما يك فولاد ريزدانه توليد كنيد. اگر از ريخته گري و صنايع مربوط به فلزات و آلياژها سر رشته داشته باشيد مي دانيد كه توليد يك آلياژ ريز دانه چقدر پركاربرد و با اهميت است.

يك فولاد ريزدانه در مقابل يك فولاد دانه درشت از مقاومت بيشتري در برابر ضربات فيزيكي و ترك خوردگي برخوردار است به علاوه در فرآيند هايي مثل جوشكاري و … عملكرد بهتري از خود نشان ميدهد. 

فولاد هاي توليد شده به كمك FeV از سختي و مقاومت بي نظيري برخوردار هستند به طوري كه امروزه از اين فولاد ها در بسياري از دستگاه هاي صنعتي مربوط به برش استفاده مي كنند زيرا اين اين آلياژها مقاومت فوق العاده اي در برابر سايش از خود نشان ميدهد.

فروش فرو واناديوم 

شركت آريامتال يكي از شركت هاي معتبر، با سابقه و فعال در زمينه خريد و فروش FeV ،‌ آميژان، فرو آلياژ ها و … مي باشد. شما ميتوانيد براي اطلاع از قيمت فرو واناديوم و محصولات متنوع ديگر اين شركت به وب سايت آريامتال مراجعه فرماييد.

 همچنين ميتوانيد از طريق راه هاي ارتباطي موجود با كارشناسان و تكنسين هاي آريامتال تماس بگيريد تا شما را در زمينه خريد و فروش فرو واناديوم( Ferro-vanadium ) و ديگر محصولات ياري كنند.

فلز كبالت در ايران

 عنصر كبالت همانند عنصر نيكل جزو عناصري مي باشد كه كه در پوسته زمين و تنها به صورت تركيب شيميايي يافت مي شود.

ايران در سال هاي اخير سرمايه گذاري مناسب و قابل توجهي بر روي استخراج و توليد اين فلزات كاربردي نداشته است ، به طوري كه بسياري از صنايع مصرف كننده اين عنصر، كبالت مورد نياز خود را به صورت وارداتي دريافت مي كنند.

طبق تحقيقات و بررسي هاي انجام شده، تا به حال تحقيقات سيستماتيك و دقيقي در راستاي اكتشاف و استخراج عنصر نيكل و كبالت در كشور انجام نشده است. با اين حال ايران مي تواند نياز به كبالت خود را از طريق روش هاي مختلفي مثل كارخانه هاي توليد كننده سرب و روي دريافت كند. زيرا در فرآيند فرآوري عناصر سرب و روي با مقادير نسبتا قابل توجهي از كبالت روبرو هستيم كه در انتها فرآيند به عنوان ماده باطله دور ريخته مي شوند.

كاربرد كبالت در پزشكي

اغلب افراد جامعه گمان مي كنند كه كاربرد هاي عنصر كبالت تنها به صنايع فلزي مثل توليد آلياژ خلاصه مي شود. در حالي كه عنصر كبالت در صنايع مرتبط با پزشكي نيز كاربرد هاي بسيار گسترده اي دارد. به طوري كه امروزه تجهيزات و وسايل پزشكي متعددي نظير انواع ايمپلنت هاي دنداني، ايمپلنت هاي مخصوص جراحي، پروتز هاي ارتوپدي مخصوص زانو، شانه، مفصل ران و .. با كمك اين عنصر ساخته مي شوند.

موارد فوق سبب شده است كه امروزه شما بتوانيد ردپاي كاربرد هاي عنصر كبالت را علاوه بر صنايع فلزي در مواردي همچون پزشكي، دندان پزشكي و … مشاهده فرماييد.

كاربرد كبالت : كبالت فلز است يا نافلز

 عنصر كبالت يك عنصر فلزي مي باشد. با اين حال برخي از ويژگي ها و صفات اين عنصر شبيه به عناصر نافلزي مي باشد. به همين دليل برخي افراد هنگام مواجه شدن با اين عنصر گمان مي كنند كه كبالت يك نا فلز مي باشد. اين عنصر فرومغناطيس مي تواند با اسيد ها وارد واكنش شود و توليد يون فلزي كند.

از مهم ترين ويژگي هاي عناصر فلزي مي توان به واكنش دادن با اسيد اشاره كرد كه عنصر كبالت از اين قاعده مستثني نمي باشد. يكي از ويژگي هاي مهم عنصر كبالت كه با بسياري از فلزات متفاوت مي باشد، عدم واكنش دادن اين عنصر با آب است. لازم به ذكر است كه شما مي توانيد عنصر كبالت را همانند ساير عناصر فلزي مغناطيسي نماييد و ويژگي مغناطيسي بودن را به آن القا كنيد.

كاربرد كبالت در صنعت توليد آلياژ

يكي از مهم ترين صنايع مصرف كننده عنصر كبالت، صنعت توليد آلياژ هاي فلزي مي باشد. اين عنصر داراي خواص شيميايي و فيزيكي منحصر به فرد و مناسبي مي باشد كه مي تواند به برخي آلياژ هاي فلزي انتقال دهد.

به عنوان مثال عنصر كبالت مي تواند بر روي سختي و مقاومت ساختاري آلياژ هاي فلزي تاثير داشته باشد. به طوري كه امروزه از آلياژ هاي توليد شده با كمك اين عنصر براي ساخت قطعات موتور هواپيما، توربين گاز، فولاد هاي پر سرعت و … استفاده مي شود.

انواع كبالت

در حال حاضر كبالت از طريق سنگ ها معدن و تركيبات مختلفي قابل استخراج مي باشد. از مهم ترين سنگ هايي كه امروزه انواع كبالت را از آن استخراج مي كنند مي توان به كبالتيت، گلوكو دوت، اسكوتروديت و اريتريت اشاره كرد. همچنين شما مي توانيد اين عنصر را در فرآيند فراوري عناصري مثل نيكل و مس نيز به بيابيد.

دقت داشته باشيد كه عنصر كبالت بر اساس تركيب شيميايي محل استخراج آن به انواع مختلفي تقسيم مي شود. به عبارت بهتر انواع عنصر كبالت را بر اساس تركيب شيميايي و نحوه استخراج كبالت به انواع مختلفي تقسيم مي كنند و تفاوتي ميان عناصر كبالت خالص وجود ندارد.

جهت بررسي تكميلي به وبسايت آريا متال مراجعه كنيد.